一、結(jié)構(gòu)及功能介紹

設(shè)備由機(jī)架與全封閉外罩1套、超聲清洗系統(tǒng)1套、噴淋清洗/漂洗各1套、風(fēng)切干燥系統(tǒng)1套、豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)1套、電控及監(jiān)控系統(tǒng)1套

1.1機(jī)架及全封閉外罩

? 整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，機(jī)架采用SUS201不銹鋼矩形管焊接成形。

? 外封板采用1.5mm厚SUS201不銹鋼板。

? 機(jī)體四周預(yù)留活動(dòng)門，方便設(shè)備檢修維護(hù)。

? 設(shè)備頂部裝有抽風(fēng)系統(tǒng)，提高清洗房周圍的環(huán)境質(zhì)量。

? 安全門功能，提高設(shè)備的安全性能。

1.2 超聲清洗系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

1.2.1 清洗腔

? 槽體結(jié)構(gòu)描述：槽體采用2.0mm厚SUS304不銹鋼板材，通過激光切割、數(shù)控折彎、氬弧焊接生產(chǎn)，確保槽體優(yōu)質(zhì)密封性；

? 底部采用傾斜式設(shè)計(jì)，便于排污及槽體清潔；

1.2.2 超聲系統(tǒng)

? 超聲原理：超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號(hào)，通過超聲波換能器轉(zhuǎn)成高頻機(jī)械振蕩而傳播到清洗劑中，使液體震動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落;

? 超聲頻率：40KHz;

? 控制方式：智能式超聲，帶自動(dòng)掃頻，追蹤反饋等功能，波形穩(wěn)定不衰減；

? 結(jié)構(gòu)方式：振板/側(cè)面安裝 ；

1.3 噴淋清洗/漂洗系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

該系統(tǒng)由儲(chǔ)液槽、噴淋清洗/清洗機(jī)構(gòu)、循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)、液體回流機(jī)構(gòu)等組成。

1.3.1儲(chǔ)液槽

? 槽體結(jié)構(gòu)描述：槽體采用2.0mm厚SUS304不銹鋼板材，通過激光切割、數(shù)控折彎、氬弧焊接生產(chǎn)，確保槽體優(yōu)質(zhì)密封性；

? 底部采用傾斜式設(shè)計(jì)，便于排污及槽體清潔；

? 清洗槽容積：45L

? 漂洗槽容積：30L

? 溫度控制：采用PLC溫控模塊PID控制,實(shí)時(shí)監(jiān)控液體的溫度，保證工藝的穩(wěn)定性。

? 清洗槽加熱功率：2000W

1.3.2噴淋系統(tǒng)

? 噴淋原理：噴流清洗主要是利用水的攪動(dòng)將工件表面大面積的臟污清洗掉，達(dá)到清洗的工件的目的；

? 清洗/漂洗采用兩套各自獨(dú)立的管路和噴嘴，防止串液降低清洗劑消耗；

? 清洗噴淋壓力：0.25～0.6MPa；

? 漂洗噴淋壓力：0.2～0.55MPa；

1.3.3 循環(huán)過濾系統(tǒng)

? 采用三級(jí)過濾，50目/100目/1um濾芯

? 專為水基環(huán)保清洗劑設(shè)計(jì)，提高其使用壽命；

? 過濾器材質(zhì)：20寸/SUS304不銹鋼

? 過濾器數(shù)量：3個(gè)

1.3.4 液體回流機(jī)構(gòu)

? 清洗或漂洗時(shí)，該體統(tǒng)自動(dòng)切換閥門，實(shí)現(xiàn)清洗劑或漂洗水自動(dòng)回流到各自的儲(chǔ)液箱中

? 氣缸數(shù)量：2個(gè)

? 回流機(jī)構(gòu)材質(zhì)：采用5mm和2mmSUS304不銹鋼焊接而成

1.4 風(fēng)切干燥系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

? 風(fēng)刀根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)而成，采用自帶高壓風(fēng)機(jī),阻力小，出風(fēng)風(fēng)速高，干燥效率高，風(fēng)切無死角，風(fēng)干后網(wǎng)板表面無液體下滴。

? 有效風(fēng)切長(zhǎng)度：750mm

1.5 移動(dòng)機(jī)構(gòu) 

? 該機(jī)構(gòu)包括運(yùn)行速度可調(diào)的左右兩個(gè)豎直移動(dòng)模組、動(dòng)力、位置感應(yīng)及保護(hù)個(gè)一套，分別控制網(wǎng)板網(wǎng)框的上下移動(dòng)；

? 位置感應(yīng)，防止因料框沒到指定位置，發(fā)生碰撞事件；

? 所有移動(dòng)平臺(tái)均采用移動(dòng)滑軌，保證運(yùn)行流暢、安全可靠。

1.6 電控系統(tǒng)

? PLC程序中設(shè)計(jì)有多種清洗工藝模式，用戶可根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇相應(yīng)的模式進(jìn)行工作，也可自定義存儲(chǔ)；通過觸摸屏上的選擇項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)不同清洗程序的轉(zhuǎn)換。

? 本設(shè)備預(yù)設(shè)有三種自動(dòng)清洗模式：M1模式、M2模式、M3模式。其中M1模式主要用于清洗錫膏，清洗節(jié)拍<10分鐘/件；M2模式主要用于清洗貼片膠，清洗節(jié)拍<30分鐘。M3模式參數(shù)可由用戶根據(jù)實(shí)際需要自行設(shè)定。

? 一鍵啟動(dòng)，全自動(dòng)運(yùn)行，通過三菱FX3U系列PLC實(shí)現(xiàn)循環(huán)過濾控制、清洗控制、漂洗、干燥、液位控制、各種報(bào)警等多種功能全自動(dòng)智能化控制；

? 臺(tái)灣威綸通4.3寸觸摸屏，操作簡(jiǎn)單直觀，并在觸摸屏上顯示工作狀態(tài)；

? 程序設(shè)有溫度、液位、安全門及故障等聲光報(bào)警提示，并在觸摸屏上報(bào)警顯示；

? 電路設(shè)有漏電、過載、欠壓、短路保護(hù)功能，安裝可靠；

? 所有電路配件均采用正泰、三菱等優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品；

? 控制模式：手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式。